Ligne de production de maïs soufflé au poulet frit et au poisson

Lignes de production entièrement automatisées de snacks frits de grande taille

La ligne de production de pop-corn au poulet et au poisson frits est une solution complète et automatique conçue pour la production à grande échelle de produits frits de la taille d'une bouchée, tels que le pop-corn au poulet, le pop-corn au poisson, les bouchées de calmar, les bouchées de crevettes et d'autres produits de grignotage enrobés. Cette ligne de production avancée d'aliments frits intègre les processus de formage, d'enrobage, de friture, de déshuilage, de refroidissement et de congélation, fournissant un flux de travail continu et efficace pour une qualité de produit constante. La capacité est d'environ 300-1000kg/h. Des lignes de production de friture de pop-corn à la viande personnalisées sont disponibles avec une capacité allant jusqu'à 2000 kg/h.

Conçue avec une construction en acier inoxydable et des composants de qualité alimentaire, la ligne garantit l'hygiène, la durabilité et la conformité avec les normes internationales de sécurité alimentaire telles que HACCP et la certification CE. C'est le choix idéal pour les usines alimentaires, les producteurs d'aliments surgelés et les fabricants de snacks prêts à consommer. Cette ligne de production de snacks frits est largement utilisée dans les usines d'aliments surgelés, les fournisseurs de restauration rapide et les transformateurs d'aliments de restauration qui ont besoin d'une production de masse de snacks frits uniformes et de haute qualité.

Préparation des matières premières - Convoyeur à bande - Machine de préproduction – Machine à battre Tempru – Machine de préproduction – Machine d'enrobage de pain à tambour – Machine à frire en continu - Refroidisseur - Congélateur

1. Préparation des matières premières
Les morceaux de poulet, de poisson ou de fruits de mer frais sont coupés en petits cubes ou en morceaux de taille uniforme pour des résultats de friture homogènes.

2. Machine à prépousser
Applique une fine couche de farine pour améliorer l'adhérence de la pâte et la texture du produit. Réduit les éclaboussures d'huile et améliore la stabilité de l'enrobage pendant la friture.

3. Machine à battre
Les petits morceaux sont enrobés uniformément de pâte à frire liquide pour rehausser la saveur et assurer l'adhérence de la chapelure ou de la couche de tempura.

4. Machine à paner à tambour
Les produits panés passent par la machine à paner, qui les enrobe uniformément de chapelure fine ou grossière, selon les exigences de la recette.

5. Machine à frire en continu

Le popcorn de poulet ou de poisson enrobé entre dans le système de friture en continu, où il est frit à une température contrôlée avec précision pendant une durée déterminée. Équipé de systèmes automatiques de filtration de l'huile, de contrôle du niveau d'huile et de surveillance de la température. Garantit une couleur dorée, une texture croustillante et une absorption minimale de l'huile.

6. Section de déshuilage et de refroidissement
Les produits frits sont transférés vers le système de déshuilage par vibration pour éliminer l'excès d'huile, puis vers le convoyeur de refroidissement, ce qui permet d'éviter la surcuisson et de maintenir le croustillant du produit.

7. Machine de congélation IQF (optionnel)
Pour la production de produits congelés, les morceaux de pop-corn refroidis entrent dans le congélateur individuel rapide (IQF), assurant une congélation rapide qui préserve la saveur et la texture.

8. Système d'emballage (en option)
Les produits finis peuvent être pesés automatiquement et emballés dans des sachets, des plateaux ou des boîtes, en fonction de vos besoins d'emballage.

Capacité personnalisée. 300 kg/h - 2000 kg/h, selon la configuration et le type de produit. Agencements entièrement personnalisables en fonction des besoins du client et de l'espace disponible.

La ligne de production de fritures pour snacks peut traiter une large gamme de snacks enrobés ou de produits frits prêts à consommer. Nous proposons des conceptions personnalisées pour répondre à vos besoins de production.

Largement utilisé dans les usines de produits surgelés, les fournisseurs de restauration rapide et les transformateurs de produits alimentaires pour la restauration :

• Popcorn au poulet
• Popcorn de poisson et popcorn de crevettes
• Pépites de calmar
• Bouchées de fruits de mer
• Petits snacks de viande enrobés

• Production en continu pour une grande efficacité
• Réduction des coûts de main-d'œuvre grâce à l'automatisation
• Nettoyage facile grâce aux couvercles amovibles et aux systèmes de circulation de l'huile
• Contrôle précis de la friture pour un goût et une texture homogènes
• Compatible avec divers matériaux d'enrobage (chapelure, tempura, pâte à frire, amidon)
• Intégration optionnelle d'un congélateur IQF et d'une machine d'emballage pour un système de production complet

• Fonctionnement entièrement automatique: Processus continu et efficace de l'enrobage à la friture et au refroidissement
• Efficacité énergétique: Le système de chauffage optimisé minimise la consommation de pétrole et d'énergie
• Qualité constante des produits: Assure une couleur de friture et un croustillant uniformes
• Conception hygiénique: Fabriqué en acier inoxydable SUS304 pour un nettoyage facile et une longue durée de vie.
• Un contrôle précis: Réglage de la température de friture, de la vitesse du convoyeur et de la circulation de l'huile
• Configuration flexible: Peut être personnalisé pour différentes capacités et recettes de produits