Automatische Frikadellenproduktionslinie

Die automatische Fleischbällchen-Produktionslinie ist ein integriertes System, das für die hocheffiziente Herstellung verschiedener Arten von Fleischbällchen entwickelt wurde, darunter Rindfleischbällchen, Schweinefleischbällchen, Hühnerbällchen, Fischbällchen, Garnelenbällchen und sogar vegetarische Bällchen. Die Produktionslinie automatisiert den gesamten Prozess - von der Verarbeitung des rohen Fleisches über das Mischen, Formen, Vorkochen und Kühlen bis hin zur Endverpackung - und gewährleistet so eine einheitliche Form, Textur und Geschmack. Diese Produktionslinie für Frikadellen ist ideal für fleischverarbeitende Betriebe, Hersteller von Tiefkühlkost, Catering-Unternehmen und Produzenten von verzehrfertigen Lebensmitteln, die eine standardisierte, hygienische und großvolumige Produktion von Frikadellen anstreben.

Die Frikadellenproduktionslinie besteht aus Frikadellenformmaschinen, einer Frikadellenblanchiermaschine, einem Schüsselhacker (oder Klopfer), einem Fleischwolf, einer Bratmaschine oder Kochmaschine usw. Die Kapazität einer einzelnen Frikadellenformmaschine beträgt 100-120kg/h; mehrere Frikadellenformmaschinen wird in einer Frikadellenproduktionslinie verwendet. Wir können Frikadellenproduktionslinien mit unterschiedlichen Kapazitäten entsprechend Ihren Anforderungen maßschneidern.

A. Das Verfahren zur Herstellung von Fischfrikadellen

1. Roher Fisch →Fischschuppen →Fischenthäutung →Fischgräten entfernen →Fleisch mahlen/zerkleinern→Mischen mit Gewürzen→ Frikadellen formen →Kochen →Kühlen →Verpacken
2. Gefrorenes Fischfleisch →Slicing →Mahlen von Fleisch/Zerkleinern →Mischen mit Gewürzen →Fleischbällchen formen →Kochen →Abkühlen →Verpacken

B. Das Verfahren zur Herstellung von Fleischklößchen aus Rind- und Schweinefleisch

Rind-/Schweinefleisch →Fleischhacken →Fleischwolf →Mischen mit Gewürzen →Fleischbällchen formen →Kochen →Kühlen →Verpacken

Eine komplette automatische Produktionslinie für Fleischbällchen umfasst in der Regel die folgenden Geräte:

1. Fleischwolf Fleischschneider. Zum Zerkleinern von rohem Fleisch in feine Partikel, um eine gleichmäßige Textur und gleichbleibende Qualität zu gewährleisten. Geeignet für frisches, gekühltes oder halbgefrorenes Fleisch.

2. Vakuum-Fleischwolf / Schüsselschneider. Mischt Hackfleisch mit Gewürzen, Stärke, Wasser und Zusatzstoffen gleichmäßig unter Vakuum oder atmosphärischen Bedingungen. Das Mischen unter Vakuum verhindert Oxidation und bewahrt die Fleischfarbe. Gewährleistet die richtige Proteinextraktion für Elastizität und glatte Textur.

3. Frikadellen-Formmaschine. Das Herzstück der Frikadellenlinie. Formt automatisch Fleischpaste zu runden Kugeln mit einheitlicher Größe und Gewicht. Einstellbare Kugelgröße (15-35 mm). Hohe Formpräzision mit gleichmäßiger Formgebung. Kann sowohl gefüllte als auch ungefüllte Fleischbällchen herstellen (je nach Modell).

4. Frikadellenkochmaschine (Kochmaschine). Kocht die geformten Fleischbällchen sofort in heißem Wasser oder Dampf. Behält die Form und Festigkeit der Bällchen bei. Präzise Temperaturregelung, um ein vollständiges Garen ohne Rissbildung zu gewährleisten.

5. Frikadellen-Kühlmaschine. Kühlt gekochte Fleischbällchen schnell ab, um Geschmack, Konsistenz und Haltbarkeit zu erhalten. Kühltank aus Edelstahl mit zirkulierendem Kaltwasser. Bereitet die Fleischbällchen zum Einfrieren oder Verpacken vor.

6. IQF-Gefriermaschine (Optional). Für die Herstellung von gefrorenen Frikadellen ist die Individuelles Schnellgefriersystem (IQF) friert jede Kugel schnell ein und bewahrt so Form und Geschmack.

7. Frikadellen-Verpackungsmaschine (optional)
Automatische Verpackungsmaschinen versiegeln und verpacken Fleischbällchen für die Lagerung oder den Vertrieb in Kunststoffbeuteln oder -schalen.

Die automatische Frikadellenproduktionslinie kann produzieren:

• Rindfleischbällchen, Schweinefleischbällchen, Hühnerbällchen
• Fischbällchen, Krabbenbällchen, Surimibällchen
• Gefüllte Fleischbällchen (mit Käse, Soße oder Gemüse)
• Vegetarische oder Sojaproteinbällchen

Es wird häufig verwendet in:

• Verarbeitungsbetriebe für Fleisch und Meeresfrüchte
• Hersteller von Tiefkühlkost und verzehrfertigen Lebensmitteln
• Catering und zentrale Kücheneinrichtungen
• Küchen für Schul- und Krankenhausverpflegung

• Vollständige Automatisierung: Reduziert die Arbeitskosten und gewährleistet eine gleichbleibende Qualität.
• Hoher Wirkungsgrad: Kontinuierlicher Betrieb mit stabiler Leistung und minimalem Abfall.
• Hygienisches Design: Hergestellt aus SUS304 Edelstahl für Lebensmittelsicherheit und einfache Reinigung.
• Anpassbar: Einstellbare Frikadellengrößen, Rezepturen und Garmethoden.
• Energieeffizient: Optimierte Heiz- und Mischsysteme reduzieren den Energieverbrauch.
• Breite Materialkompatibilität: Verarbeitet Rind-, Schweine-, Hühner- und Fischfleisch sowie Pasten auf pflanzlicher Basis.

1. Die Dampfleitung heizt das Wasser in der Form- und Kochrinne für die Fleischbällchen auf, das Hochtemperatur- und Hochdruckventil regelt die Wassertemperatur und sorgt dafür, dass die Temperatur des Wassers in der Formrinne etwa 75 Grad Celsius und die Temperatur des Wassers in der Kochrinne etwa 90 Grad Celsius beträgt. Das Wasserzirkulationssystem sorgt dafür, dass das Wasser in der Formrille in das fließende Wasser fließt, und die Fleischbällchen fließen mit dem fließenden Wasser zum Ende der Formrille. Der folgende Vorgang wird durch das Steuerventil gesteuert, um den idealen Frikadellenformungseffekt zu erzielen.
2. Nach dem Formen werden die Fleischbällchen in der Garrille gegart, und dann werden die gegarten Fleischbällchen mit einer konstanten Geschwindigkeit durch den Drehschalter zum Ende der Garrille bewegt. Die Garzeit für die verschiedenen Arten von Fleischbällchen ist unterschiedlich und kann durch Einstellen der Drehgeschwindigkeit des Schalttellers gesteuert werden.
3. Die gekochten Fleischbällchen werden zum schnellen Abkühlen in die Kühlrinne befördert. Das Wasser in der Kühlrinne ist offen; während das kalte Wasser hineinfließt, fließt das warme Wasser heraus, um die Wassertemperatur bei 25 Grad Celsius zu halten. Die abgekühlte Frikadelle kann zum Einfrieren in die Tiefkühlwerkstatt geschickt werden. Dann werden die gefrorenen Frikadellen verpackt.