Produktionslinie zum Braten von Fischfilet und panierten Shrimps
Vollständig automatisierte Produktionslinie für gebratene Meeresfrüchte
Die Produktionslinie zum Frittieren von Fischfilets und panierten Garnelen ist eine hocheffiziente, vollautomatische Lösung für die Großproduktion von panierten, panierten und frittierten Meeresfrüchteprodukten wie Fischfilets, Garnelen, Tintenfischringen und ähnlichen Produkten. Die Linie integriert Prozesse wie Panieren, Vorbestäuben, Panieren, Frittieren, Entölen, Luftkühlung und IQF-Gefrieren und bietet einen kontinuierlichen und hygienischen Produktionsfluss, der eine hervorragende Produktqualität und -konsistenz gewährleistet. Wir können komplette Produktionslinien für frittierte Meeresfrüchte mit einer Kapazität von bis zu 2000 kg/h entsprechend Ihren Produktionsanforderungen anpassen.
Diese Produktionslinie für gebratenes Fischfilet und panierte Garnelen wird häufig in Fabriken zur Verarbeitung von Meeresfrüchten, bei Herstellern von Tiefkühlkost und Fertiggerichten eingesetzt, um die Produktion zu steigern, die Gleichmäßigkeit der Beschichtung zu verbessern und hohe Lebensmittelsicherheitsstandards einzuhalten.

Die Highlights unserer Produktionslinie für gebratene Meeresfrüchte
Kapazität Bereich: 200-2000 kg/h
Material: Rostfreier Stahl SUS304
Heizmethode: Elektrisch, Gas oder Diesel
Temperatur beim Braten: 140°C - 190°C einstellbar
Ölfiltration: Kontinuierliches Filtersystem
Kontrollsystem: PLC mit Touchscreen-Schnittstelle
Anwendbare Produkte: Fischfilets, Garnelen, Tintenfischringe, Krabbenstäbchen, panierte Meeresfrüchte
Optionale Ausstattung: Gewürzmaschine, Verpackungsmaschine, Ölfilter, IQF-Froster

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Fischfilet Patty Nugget Bratlinie Videos anzeigen
Groß angelegte Patty-Fischfilet- und Nugget-Produktionslinie
Automatische kontinuierliche Frittiermaschine Video Show
Produktionslinie für gebratene Meeresfrüchte Prozessablauf und Hauptmaschinen
Bandförderer - Preduster-Maschine – Tempru-Rührmaschine – Paniermaschine – Frittiermaschine - Kühler - Gefrierschrank

1. Fütterung & Anordnung
Rohe Meeresfrüchte, wie Garnelen oder Fischfilets, werden automatisch auf dem Förderband angeordnet, um eine gleichmäßige Verarbeitung zu gewährleisten.
2. Vorbestäubung (Mehlüberzug)
Die Vorstaubungsmaschine Die Meeresfrüchte werden leicht mit trockenem Mehl bestäubt, damit der Teig besser haftet und die Textur nach dem Frittieren besser wird.
3. Battering (Flüssigbeschichtung)
Die Produkte durchlaufen die Rührmaschinein der eine Schicht Tempura- oder Nass-Teig gleichmäßig aufgetragen wird. Die Maschine verfügt über ein einstellbares Teigviskositätssystem für eine optimale Kontrolle der Beschichtung.
4. Panade (Krümelüberzug)
A Paniermaschine für eine knusprige Textur feines oder grobes Paniermehl (z. B. Panko) verwenden. Vibrations- und Luftgebläsesysteme entfernen überschüssige Krümel.
Die beschichteten Produkte werden in einer Friteuse Öl-Durchlauffritteuse mit präziser Temperatur- und Zeitsteuerung (normalerweise 150°C-180°C). Die Lebensmittel können halb oder ganz frittiert werden. Ausgestattet mit automatischer Ölfilterung, Ölstandskontrolle und Temperaturüberwachungssystemen. Das Ölfiltrationssystem entfernt Rückstände, um sauberes Öl und einen gleichmäßigen Geschmack zu erhalten. Gewährleistet eine goldene Farbe, eine knusprige Textur und eine minimale Ölabsorption. Die Beheizungsmethoden sind individuell anpassbar und umfassen Elektro-, Gas- und Dieseloptionen.

6. Entölen / Luftkühlung
Nach dem Frittieren werden die Produkte auf ein Entölungs- oder Luftkühlungsband befördert, wo das Oberflächenöl entfernt wird und die Produkte für die weitere Verarbeitung abgekühlt werden.
7. IQF-Gefrieren
Schließlich werden die gebratenen Meeresfrüchte in die IQF-Anlage (Einzelne Quick Freezer), um Frische, Geschmack und Knusprigkeit für die langfristige Lagerung und Verpackung zu bewahren.
8. Verpackungssystem (optional)
Die fertigen Produkte können automatisch gewogen und in Beuteln, Schalen oder Kartons verpackt werden, je nach Ihren Verpackungsanforderungen.

Beispiel einer Produktionslinie zum Braten von Fischfilets (Kapazität 200-500 kg/h)
| Modell | Maschinen | Breite des Gürtels | Strom | Abmessungen (mm) |
|---|---|---|---|---|
| SFJ400 | Preduster-Maschine | 400mm | 4.07KW | 2800*1080*2150 |
| NJJ-400 | Rührmaschine | 400mm | 1.3KW | 3020*980*1250 |
| DF-600 | Paniermaschine | 600mm | 4.0KW | 39000*1600*1940 |
| YZ-6500 | Frittiermaschine | 600mm | 142KW | 6500*1550*2000 |
Kundenspezifische Kapazität. 200 kg/h - 2000 kg/h, je nach Konfiguration und Produkttyp. Vollständig anpassbare Layouts je nach Kundenbedarf und verfügbarem Platz.


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Unsere Fischfilet und panierte Garnelen Bratlinie Anwendungen
Die Frittieranlagen für Fisch können eine breite Palette von beschichteten Meeresfrüchten oder verzehrfertigen Frittierprodukten verarbeiten. Wir bieten kundenspezifische Designs, um Ihre Produktionsanforderungen zu erfüllen.
Anwendungsszenarien:
- Panierte Fischfilets
- Tempura-gebackene Garnelen
- Knusprige Tintenfischringe
- Gebratene Krabbenstäbchen
- Gemischte Meeresfrüchte-Snacks
- Gefrorene verzehrfertige gebratene Meeresfrüchte
Vorteile und Nutzen:
- Gleichmäßiges Braten und goldene Farbe
- Einstellbare Schichtdicke für verschiedene Produkttypen
- Kontinuierlicher Ölkreislauf für hohe Ölqualität
- Arbeitssparender Automatikbetrieb
- Modularer Aufbau für einfache Integration in bestehende Anlagen
- Entspricht den HACCP- und CE-Normen für die Lebensmittelverarbeitung

Merkmale unserer Produktionslinie für gebratene Meeresfrüchte
- Vollständige Automatisierung: Die automatisierte Produktion von der Rohproduktzufuhr bis zum Einfrieren minimiert die manuelle Handhabung, verringert das Kontaminationsrisiko und verbessert die Effizienz.
- Hohe Vielseitigkeit: Geeignet für verschiedene beschichtete Meeresfrüchteprodukte - einschließlich knuspriger Fischfilets, Tempura-Garnelen, panierter Tintenfischringe und Krabbenstäbchen - durch Anpassung der Teig- und Krumenformeln.
- Gleichbleibende Produktqualität: Fortschrittliche Beschichtungs- und Frittiertechnologien sorgen für eine einheitliche Farbe, eine knusprige Textur und einen stabilen Feuchtigkeitsgehalt bei jeder Charge.
- Energieeffizientes Design: Optimierte Heizsysteme, Ölfiltration und Wärmerückgewinnung reduzieren den Ölverbrauch und die Energieverschwendung.
- Einfache Reinigung und Wartung: Alle Geräte sind aus lebensmittelechtem Edelstahl gefertigt und verfügen über schnell abnehmbare Strukturen und CIP-Systeme (Clean-in-Place) für eine einfache Reinigung und Hygienisierung.
- Anpassbare Kapazität: Erhältlich in verschiedenen Kapazitäten (von 200 kg/h bis 2000 kg/h), um die Produktionsanforderungen kleiner, mittlerer und großer Fischverarbeitungsbetriebe zu erfüllen.











